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微型高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)裝置發(fā)布日期:2020-07-18 瀏覽次數(shù):

北京世紀(jì)森朗釜式反應(yīng)系統(tǒng)分為進氣系統(tǒng)、進液系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)(反應(yīng)釜)、樣品收集系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng)五個個子系統(tǒng),其中進氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng),進液系統(tǒng)連接鋼瓶和反應(yīng)系統(tǒng),物料的反應(yīng)在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)進行,樣品的收集則在樣品收集系統(tǒng)進行,控制系統(tǒng)包括溫度、電源、轉(zhuǎn)速、流量、壓力等的控制。

微型高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)裝置(圖1)


1,釜式反應(yīng)系統(tǒng)反應(yīng)物料及條件

1.1 氣相:一氧化碳、氫氣

1.2 液相:1-丁烯、2-丁烯

1.3 吹掃氣:氮氣

1.4 間歇式反應(yīng),反應(yīng)溫度在300℃以內(nèi),壓力在0-10MPa,體系為氣-液兩相或氣-液-液三相,在反應(yīng)過程中需取樣,產(chǎn)物為氣相和液相。

2,釜式反應(yīng)系統(tǒng),技術(shù)要求

2.1  微型反應(yīng)釜工作溫度范圍為:室溫~300℃,工作壓力范圍為:常壓~10MPa,有效容積為100ml。設(shè)計溫度為350℃,設(shè)計壓力12MPa,需配備安全閥,釜體材質(zhì)316L不銹鋼,內(nèi)襯為聚四氟內(nèi)襯。

2.2  熱電偶和壓力表測量范圍應(yīng)在反應(yīng)釜工作溫度、壓力范圍的基礎(chǔ)上設(shè)有安全余量。

2.3在室溫至300℃的范圍內(nèi),反應(yīng)釜升溫速率要達(dá)到5℃/min,并可進行程序升溫控制,控溫精度±1℃。

2.4微型反應(yīng)釜所在攪拌器在工作溫度范圍內(nèi)可正常工作,攪拌轉(zhuǎn)速范圍為:0-1000 r/min,控制精度±1r/min,且攪拌槳可拆卸。

2.5進氣系統(tǒng)需要設(shè)計三條氣路,其中兩條氣路需要使用氣體質(zhì)量流量計對所進氣體流量進行控制,另外一條氣路為吹掃氣,不需要控制氣路中的氣體流量,氣體質(zhì)量流量計的流量量程為200sccm,耐壓:10Mpa,要求帶有記錄累計流量功能。

2.6三路氣路所進氣體壓力有可調(diào)變的要求,因此需要在氣路前端安裝減壓閥,進口壓力為0-16 MPa,出口壓力為0-10 MPa,要求在此范圍內(nèi)壓力可控,工作溫度為-20℃-80℃,配置進口壓力表和出口壓力表。

2.7進液需要設(shè)計兩條液路,每條液路用平流泵將液體打入反應(yīng)釜。泵流量范圍為0.1~10.0ml/min,流量準(zhǔn)確度:±1%,出口工作壓力:0~10MPa,要求帶有記錄累計流量功能。

2.8每一路氣路和液路前端需配置過濾器,末端(進入反應(yīng)釜前)均需配置單項止回閥。

2.9為方便卸料時保護物料,反應(yīng)釜和進氣系統(tǒng)、進液系統(tǒng)、樣品收集系統(tǒng)以球閥連接且球閥可隨反應(yīng)釜拆卸。

2.10管線使用內(nèi)徑為3mm的不銹鋼管。

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